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发布时间:2021-12-19 01:31:54
喷涂加工粉末涂料喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序,喷涂型材表面质量的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制。下面,就有几点注意事项介绍:
1、喷的位置需要保持倾斜度。喷应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向,喷在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上,喷之间不应有重叠部分,上、下喷的位置以粉末覆盖大部分型材为宜。
2、流化气压的控制。流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态,手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下,产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生
由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物,分子量较低,所以涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,而且低分子量的预聚物经固化后,能形成网状交联的大分子,因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
2、热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的,它在喷涂温度下溶融,冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置。
东莞喷涂厂喷涂前处理工艺的三个注意要点。
一:何为喷涂。
喷涂既是通过喷或碟式,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
二:东莞喷涂厂喷涂工艺选择。
东莞喷涂厂喷涂可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。有关喷涂处理方式应根据不同材料的使用情况而定。
三:常规五金铁件喷涂前处理。
脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉(常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于25分钟)。
生产线中工件的悬挂是否合理,对静电涂装效果影响很大,悬挂以工件之间互不碰撞为原则,工件距地面的高度不应小于被涂工件上端至运输链的距离不应小于0.5m。在静电喷涂过程中工件好能自转,以有利于涂膜厚度的均匀,自转速度以3~4r/min为宜。同时应注意对挂具的清洗维护,及时清除残留的剩漆,以确保工件良好接地防止喷涂完成后,卸工件时遭。好准备两套夹具和挂具,在使用一套时,另一套送去清洗以保证挂具总处于清洁状态。
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